過(guò)濾布主要包括：滌綸濾布，丙綸濾布，錦綸濾布，維綸濾布。過(guò)濾布材質(zhì)性能：耐酸、耐弱堿。耐磨性、耐腐性、回復(fù)性很好，導(dǎo)電性能很差。滌綸類纖維耐溫一般都在130---150℃，該產(chǎn)品具有普通氈類濾布特有的優(yōu)點(diǎn)外，而且耐磨性非常好，具有很高的性價(jià)比而成為氈類濾料中使用量最大的品種。
 

袋裝除塵器的除塵方法是選擇防塵袋品種的主要條件。它可以首先決定過(guò)濾袋是編織的，針氈，壓縮毛氈還是過(guò)濾袋。至于過(guò)濾袋的詳細(xì)規(guī)格，可進(jìn)一步考慮其他過(guò)濾條件。

1、振動(dòng)清灰

這種清灰方法的擁有屬性是，用于除塵層的動(dòng)能比脈沖吹反吹的動(dòng)能小，是一種低能耗的清灰方法。柔軟機(jī)織物的振動(dòng)波傳播效果較好。

2、防吹氣(防吸收縮袋)粉塵

這種除塵方式一般使用織物過(guò)濾袋，但也可以使用布料重量輕(300~400g/m2)、柔軟、尺寸變化小的毛氈材料。其中玻璃纖維過(guò)濾袋使用最多，大部分用于大型袋式除塵器。過(guò)濾袋的吊裝和縫制有一定的要求，如果不注意，過(guò)濾袋的使用壽命會(huì)受到很大的影響。

3、脈沖噴吹清灰

這種進(jìn)行清灰工作方法施加于其他粉塵層的清灰系統(tǒng)動(dòng)能是的，是一種外濾清灰的典型教學(xué)方式。精灰力很強(qiáng)，過(guò)濾袋紗線結(jié)構(gòu)內(nèi)部通過(guò)附著大量粉塵的殘留量比較少，使用的過(guò)濾袋一般是氈或針刺氈。在脈沖噴吹作用下過(guò)濾袋瞬間發(fā)生變形影響很大，產(chǎn)生不同應(yīng)力變化很大，所以必須用抗張力強(qiáng)的濾料。過(guò)濾袋與骨架之間經(jīng)常出現(xiàn)摩擦，因而要使用具有耐磨過(guò)濾袋，也可以選擇使用各種織物設(shè)計(jì)過(guò)濾袋。

4、氣環(huán)噴吹清灰

由于這種清灰性能相當(dāng)好，要求過(guò)濾袋具有很好的剛性，孔隙細(xì)小，且耐磨性好，這樣，在噴吹氣環(huán)上下往復(fù)移動(dòng)時(shí)，過(guò)濾袋不變、不會(huì)起毛。所以限定使用氈或針刺氈。而且要求厚、高密度的氈料。布重一般應(yīng)為600～800g/m2為宜。

5、脈動(dòng)反吹清灰

該方法對(duì)粉塵的動(dòng)量在高能型和低能型中，這種灰燼要求過(guò)濾袋柔軟，還需要一定的剛度。

當(dāng)使用織物過(guò)濾袋時(shí)，緞面和斜紋織物是合適的，但是，從除塵效率、過(guò)濾速度、骨骼耐磨強(qiáng)度等方面，使用針氈是合適的，選擇重量為300~600g/m2的針氈。很少使用編織織物，如有必要，應(yīng)用各種表面進(jìn)行處理。

6、反吹風(fēng)-振動(dòng)清灰

作用于粉塵層的除塵動(dòng)能為低能型。前期主要采用布袋過(guò)濾。目前，針刺氈的主要原因是提高過(guò)濾速度。針刺氈需要280ー350g/m2的布重、1.0ー1.3mm的厚度和良好的透氣性。

在過(guò)濾袋的縫制和安裝中，我們通常會(huì)將過(guò)濾袋拉緊，防止在過(guò)濾過(guò)程中拉伸，因?yàn)楫?dāng)過(guò)濾袋拉伸到2%左右時(shí)，除塵效果變差，所以我們會(huì)考慮在過(guò)濾袋(濾袋)成型過(guò)程中防止過(guò)濾袋拉伸的技術(shù)條件。